?在高低溫冷熱沖擊試驗箱運行過程中，需要避免以下事項：
一、避免不合理的樣品放置
防止過載
不要放入超過試驗箱規(guī)定承載量的樣品。每個試驗箱都有其額定的負載能力，這是由其制冷、加熱系統(tǒng)的功率以及空氣循環(huán)系統(tǒng)的能力等因素決定的。如果過載，會影響箱內(nèi)空氣的正常循環(huán)，導(dǎo)致溫度分布不均勻。例如，在小型冷熱沖擊試驗箱中，若超過規(guī)定重量和體積的樣品占據(jù)了過多空間，可能會使箱內(nèi)的溫度恢復(fù)時間延長，無法達到設(shè)定的試驗標準。
避免阻擋風道
要確保樣品的放置不會阻擋試驗箱內(nèi)的風道。風道是保證箱內(nèi)冷熱空氣均勻分布的關(guān)鍵通道，若被樣品遮擋，會使部分區(qū)域無法得到充分的冷熱交換。例如，一些帶有大型不規(guī)則形狀樣品的試驗中，應(yīng)合理調(diào)整樣品位置，避免其堵住出風口或回風口，否則可能會造成局部溫度過高或過低，影響試驗結(jié)果的準確性。
二、避免不規(guī)范的操作設(shè)定
防止頻繁開停機
盡量避免在短時間內(nèi)頻繁開啟和關(guān)閉試驗箱。每次啟動和停止試驗箱，制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)都需要經(jīng)歷一個壓力平衡和溫度穩(wěn)定的過程。頻繁操作會使這些系統(tǒng)頻繁地進行啟動和停止動作，增加壓縮機、加熱器等設(shè)備的損耗，縮短設(shè)備使用壽命。同時，頻繁開停機還可能導(dǎo)致溫度控制精度下降，例如，在試驗過程中頻繁開停機可能會使溫度波動范圍超出標準要求的 ±2℃。
避免錯誤的溫度設(shè)定
在設(shè)定高低溫轉(zhuǎn)換時間和溫度參數(shù)時，要確保符合試驗標準和設(shè)備性能要求。如果高低溫轉(zhuǎn)換時間過短，設(shè)備可能無法在規(guī)定時間內(nèi)完成溫度的快速切換，導(dǎo)致試驗失敗。例如，對于一些要求在幾分鐘內(nèi)實現(xiàn)從高溫到低溫的快速轉(zhuǎn)換的試驗，如果設(shè)定的轉(zhuǎn)換時間不符合設(shè)備實際能力，可能會使溫度無法及時下降，影響試驗的正常進行。另外，設(shè)定的溫度極限值不能超出設(shè)備允許的范圍，否則可能會損壞設(shè)備的制冷和加熱系統(tǒng)。
三、避免設(shè)備周圍環(huán)境不佳
防止靠近熱源或冷源
不要將試驗箱放置在靠近熱源（如散熱器、鍋爐等）或冷源（如空調(diào)的室外機等）的地方。外部熱源會使試驗箱在低溫運行時額外增加制冷負擔，導(dǎo)致制冷效果下降；外部冷源則可能會在高溫運行時干擾加熱過程，使加熱效率降低。例如，若試驗箱靠近一個大型散熱器，當進行低溫試驗時，散熱器散發(fā)的熱量可能會使試驗箱難以達到設(shè)定的低溫值。
避免通風不良環(huán)境
要保證試驗箱周圍有良好的通風環(huán)境。試驗箱在運行過程中，制冷系統(tǒng)的冷凝器需要通過通風來散熱。如果通風不良，冷凝器散發(fā)的熱量無法及時排出，會使制冷系統(tǒng)的工作壓力升高，不僅降低制冷效率，還可能導(dǎo)致設(shè)備故障。例如，將試驗箱放置在一個封閉狹小的空間內(nèi)，沒有足夠的通風口，長時間運行后，可能會使壓縮機因過熱保護而停止工作。
四、避免設(shè)備維護不當
防止長時間不清潔
不能長時間不清理試驗箱的內(nèi)部和外部。內(nèi)部的灰塵和雜質(zhì)會影響蒸發(fā)器和冷凝器的熱交換效率，使制冷和加熱效果變差。外部的灰塵堆積在設(shè)備的通風口和散熱器上，也會阻礙散熱。例如，若蒸發(fā)器表面被灰塵覆蓋，其制冷時的吸熱能力會下降，導(dǎo)致箱內(nèi)溫度下降速度變慢。一般建議定期（至少每 3 - 6 個月）對設(shè)備進行清潔。
避免忽視定期檢查
不要忽視對設(shè)備的定期檢查。包括檢查電氣系統(tǒng)是否正常、制冷系統(tǒng)的制冷劑是否泄漏、循環(huán)系統(tǒng)的風機是否正常運轉(zhuǎn)等。如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致溫度控制失靈；制冷劑泄漏會使制冷能力下降；風機故障則會影響空氣循環(huán)。例如，若制冷劑泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，隨著制冷劑量的減少，試驗箱最終可能無法達到設(shè)定的低溫。建議按照設(shè)備制造商的要求，定期（每年至少 1 - 2 次）請專業(yè)人員對設(shè)備進行全面檢查。